三廂自動加藥機
工作原理: 阻垢緩蝕劑投加單元:根據(jù)補水管道上的補水流量自動控制加藥量,在保證效果的前提下,大限度減少藥劑投加量。 排污單元:實時監(jiān)控水體電導(dǎo)率,根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù),控制電動閥排污,避免盲目排水,造成水資源浪費。 殺菌劑投加單元:通過時間控制沖擊投加的頻率,持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類的滋生,殺菌劑類別包括氧化性殺菌劑。
工作原理: 阻垢緩蝕劑投加單元:根據(jù)補水管道上的補水流量自動控制加藥量,在保證效果的前提下,大限度減少藥劑投加量。 排污單元:實時監(jiān)控水體電導(dǎo)率,根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù),控制電動閥排污,避免盲目排水,造成水資源浪費。 殺菌劑投加單元:通過時間控制沖擊投加的頻率,持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類的滋生,殺菌劑類別包括氧化性殺菌劑。
工作原理: 阻垢緩蝕劑投加單元:根據(jù)補水管道上的補水流量自動控制加藥量,在保證效果的前提下,大限度減少藥劑投加量。 排污單元:實時監(jiān)控水體電導(dǎo)率,根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù),控制電動閥排污,避免盲目排水,造成水資源浪費。 殺菌劑投加單元:通過時間控制沖擊投加的頻率,持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類的滋生,殺菌劑類別包括氧化性殺菌劑。
板式壓濾機除配用電機外,其它機件均采用OCr19Ni9耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機應(yīng)加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由九層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增強濾板層數(shù),使這適合生產(chǎn)需要,因此本機具有一機多用適用范圍廣之特點;濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)結(jié)實,不變形,容易清洗,能有效地增長各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,本機配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機小,耗電省。機座下裝有膠輪,操作方便,移動靈活,可供移動使用。
帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。帶式污泥脫水機分為4類:通用型帶式污泥脫水機、強力型帶式污泥脫水機、超強力型帶式污泥脫水機、用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水機。 性能特點: 1、超長的重力脫水區(qū),承重量大,處理能力強、耗能少,運行成本低。 2、特殊的斜式加長楔形區(qū)設(shè)計、運行更穩(wěn)定,處理量大。 3、多輥徑遞減式積壓輥,布局緊湊、濾餅含固量高。 4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。 5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。
技術(shù)優(yōu)勢: 1、疊螺式污泥脫水機適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L)污泥 的脫水時,無需建設(shè)濃縮池、貯存池,降低建設(shè)成本,減少磷的 釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。 2、不堵塞,減少沖洗用水量,節(jié)省水費,減少清洗用水回流造成的 內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。 3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化,減少占地面積,安裝起來簡單方便。 4、疊螺式污泥脫水機基本處于封閉作業(yè),且處理穩(wěn)定、及時,使現(xiàn)場臭氣減少到很低,改善工人的工作環(huán)境。 5、實現(xiàn)全自動24小時運行,減少操作工人的勞動強度。 6、螺旋軸運轉(zhuǎn)速度低,一分鐘為2-3轉(zhuǎn),耗電低,現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。 7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán),使用周期長。 8、日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。
隔膜式壓濾機,是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。
板框壓濾機的工作原理相對簡單,工作流程:壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。首先過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從后頂板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個濾室,通過濾布,固體物被截留在濾室中,并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設(shè)計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。 板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側(cè)的出水孔直接排出機外的為明流式,明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問題;若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。 當(dāng)需要洗滌時,關(guān)閉漂洗板的出水閥,同時打開壓干板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達(dá)壓干板水槽,匯流入排液閥排出機外。這樣,經(jīng)過循環(huán)漂洗后,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外,達(dá)到了漂洗效果。
橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓力為動力實現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備;設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過慮區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒。設(shè)備在生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續(xù)完成;設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點。同時,膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少,故障率低,可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。
盤式真空過濾機是一種固液分離設(shè)備,利用真空作為過濾動力使?jié){體進(jìn)行固液分離。該機采用了濾盤導(dǎo)向架導(dǎo)向,變速攪拌,反吹風(fēng)卸料,自動集中潤滑等技術(shù),是一種性能優(yōu)異,使用可靠地脫水設(shè)備。該機是為鐵精礦、有色金屬精礦脫水工作而特別設(shè)計的新型盤式真空過濾機,也適合在洗煤選礦、非金屬礦、化工、環(huán)保作用中使用。
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